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反击式破碎机工作时转子的转动惯性远大于立轴式冲击破碎机。因此对进料的要求不是很严格，由于其产量高、运转成本低、电耗和能耗远比立轴冲击破碎机小，其经济效益很可观。
锤式破碎机、笼式破碎机和辊式破碎机用于制砂实例较少。锤式破碎机由于是强制性破碎，故其锤头和篦孔板磨损较快，而且产品粒形不如反击式破碎机和立轴式冲击破碎机，故工业价值在目前阶段远不是令人满意的。
由于辑的挤压，辊式破碎机的产品粒度不均匀，小于5mm粒度的产率显然很高，但粒形不好，小于0.15mm砂泥量较高，故很少有用其于制砂。
笼形破碎机的实质仍然是反击式破碎机，只有转子和反击板都是一个笼子形状而已。在工作中转动笼和固定笼的磨损是比较严重的，所以没有得到广泛应用。近几年，日本神户制钢重机部推出一种笼型制砂机，采用特殊材料制成转笼。据该企业专家先容，转笼可用6个月，如确实如此的话，该机型是有发展前途的。
立轴冲击式破碎机存在的几大缺点应予以觅视：出砂率低（30%左右），寿命低（约24h),刀头和衬板磨损严重，电能消耗高。其结构和用途另有专文先容。
关于制砂工艺，笔者认为应综合考虑各种因素以及用户的要求尽量采用圆锥破碎机或反击式破碎机并设计经济合理的工艺流程。在机器运转参数和工艺条件上进行优化使其获得合格粒形和级配的砂产品。
在生产高级机制砂的过程中不应用大块物料进行加工，需适当降低其给料粒度。用圆锥破碎机或反击式破碎机的粗产品进行粉碎或整形制砂是经济而又合理的工艺。
立轴式冲击破碎机应分为制砂塱和整形型两大类。其运转参数和结构都是不同的。制造厂应建立制砂实验室为用户设计合理的制砂机。
随着制砂工业的发展，必然会带來制砂机械发展的新局面。存在于人工砂生产的机械系统的问题是很多的，需要下大力气研究才能取得长足的进步，才能使我国制砂工业和制砂机的生产得到飞速发展。